Колкото по-добър е процесът на пилинг, толкова по-добре е картоф и евентуално загубата също може да бъде намалена. Но разхищението не е всичко, а степента на чистота е също толкова важна. И така, кой метод на пилинг е най-подходящ за вас? Разглеждаме някои развития.
В нашия съвременен свят огромни количества картофи се белят по различни начини всеки ден. Чистото отстраняване на кожата и оставянето на по-голямата част от плътта да изглежда чиста и здрава е обектът на процеса на пилинг. През годините пилингът е станал още по-научен и е в непрекъснато движение благодарение на научните изследвания и безкрайното търсене на по-добро, икономически по-жизнеспособно решение. Преработвателите не трябва да отчитат нивото на отпадъците сами, казва Дитер Дорнов, управляващ директор на Dornow Food Technology в Дюселдорф, Германия, тъй като с почти всяка машина може да се постигне ниско ниво на отпадъци. „Не, в същото време трябва да вземем предвид желаната степен на чистота на беления картоф. Това е ефективността на пилинг. ” Това, което трябва да се има предвид, е, че много производители на картофени продукти имат различни изисквания по отношение на степента на чистота на беления продукт. Хрупкавите производители работят с процент на отпадъци от 4-10 процента, докато производителите на чипс или пържени картофи средно губят 15-20 процента. Тогава, в другия край на скалата, търговските белачки за картофи за мащабни предприятия за обществено хранене изчисляват загуба от 3-45%, докато лошо поддържаните или лошо проектирани машини могат да доведат до загуба от 50%. Консервната промишленост също работи с висок процент на загуба, тъй като в някои случаи лошите картофи просто се отхвърлят. Поставяйки умишлено високи нива на загуба на една страна, има нива, които могат да бъдат избегнати. Дорнов казва: „Що се отнася до парните белачки, твърде много или твърде малко налягане в парния съд може да има отрицателни или положителни последици. В областта на технологията за механичен пилинг има много дизайни, които произвеждат нежелани, ненужни отпадъци. Но сложното е, че ненужните отпадъци често не се разпознават при тези операции. " Така че, възможно най-доброто белене на картофи означава премахване на най-външните слоеве до желаната и необходима дълбочина по начин, който е възможно най-нежен и равномерен за най-кратко време. Тук влизат в действие пилингът с пара и механичните методи. Tummers Methodic казва, че техните машини за белене и полиране помагат на производителите да намалят разходите и да подобрят качеството. По-ниска загуба на пилинг, интензивно - но не агресивно - полиране и по-ниски разходи за поддръжка могат да бъдат постигнати чрез широката гама машини на холандската компания, всички базирани на иновативни дизайни. Цялостните линии за пилинг с пара могат да бъдат изпълнени като проект до ключ, като патентованата четка ZicZac се разглежда като истинско подобрение, като се има предвид, че е постигнато много малко развитие в областта на отстраняването на обелките от обелени с пара продукти в картофите и зеленчукова индустрия. Всички останали алтернативи на пазара се основават на стари дизайни отпреди 30 години или повече. Четкането след парен пилинг, казва Тумърс, ще даде значително подобрение на загубата на пилинг с процеса на сухо отстраняване на кората след парен белач или химически пилинг процес за продукти като картофи, моркови и много други продукти с тръбна форма. Машината се състои от две рамки за четки и ходова част. Във всяка рамка на четки са монтирани четки. Едната рамка е фиксирана върху ходовата част, а другата може да се движи хоризонтално. Той е монтиран на шасито на колела от неръждаема стомана. Всяка четка се задвижва от мотор с зъбно задвижване. Валовете на четките са фиксирани в тежки сферични ролкови лагери, с допълнителна защита срещу навлизане на вода. На всяка рамка на четката е фиксирана обвивка за събиране на кори. Два канала събират корите и ги транспортират от машината. Продуктовото пространство между четките е ограничено от подвижно странично покритие. Разстоянието между двете половини на машината може да се регулира ръчно хоризонтално с помощта на шпиндели, както за различни диаметри на клубените, така и за почистване и поддръжка. Този продукт използва абразивни ролки за белене на луковични и грудкови продукти. Всяка ролка се задвижва отделно от редуктор и е снабдена със сменяеми шахти на вала. Предимството на това е, че машината няма верижни колела, вериги и обтегачи на вериги. В машината е монтиран спринклерен маркуч по цялата дължина и може да се регулира от двете страни. Машината има две шарнирни защитни качулки за почистване. Белачката може да бъде снабдена с вход и изход и с фуния отдолу за отпадъци от продукти. Dornow казват, че техните ролкови белачки, поставени в края на линията на парните белачки, са неразделен компонент, който предлага огромни предимства, когато става въпрос за свеждане до минимум на пилинг отпадъците и производство на перфектни стоки. Например с лошо качество на картофите, с дълбоко разположени очи и повреди, времето за белене на ролките може да бъде удължено с бързо въртящите се лющещи се ролки, а бавно въртящият се шнек ще осигури необходимото изтриване. Дорнов казва, че икономическата полза от това е по-нисък процент на отпадъци с висока степен на чистота и икономия на енергия, постигнати чрез неразширяване на процеса на пилинг с пара. Той казва, че докато парният пилинг премахва кората равномерно, това не винаги е така при механичните машини като групови белачки, барабанни белачки, многодискови машини и ролкови белачки с ролки в неподвижно положение. Когато Дорнов построи първите ролкови белачки в Европа преди повече от 30 години, спусъкът беше клиент, който белеше големи количества с групови белачки, но искаше машина, в която да може да остави картофите толкова дълго, колкото иска, без те да се белят плоски. Днес Dornow предлага около 70 модела белачки с диаметър на ролките 10-15cm и диаметър на шнека от 0.5-2.5m. Различните дизайни включват радикални ролкови белачки, които например могат бързо да обелят лошите отпадъчни картофи, за да ги направят използваеми за консумация от човека; направете големи картофи по-малки и бързо отстранете повредените петна. Универсалните ролки за отстраняване на кожата на Dornow се използват след парните белачки, за да се отстранят останалите кори. Въвеждането на микро-фин пилинг означава още по-малко отпадъци и че повърхността на беления картоф е гладка като стъкло. За да се осигурят ниски нива на отпадъци, е важно да се извършат текущи измервания, казва Дорнов, а устройството за контрол на пилинг на неговата компания FLA-S открива възможността за плосък пилинг. Осигурявайки по-точен контрол от непрекъснатите абразивни белачки, Heat and Control Multi-Stage Batch Peelers могат да спестят преработватели на картофи хиляди долари годишно и да намалят разходите за почистване на фритюрници и друго оборудване надолу по веригата, казва американската компания. Равномерно гладката повърхност, получена от пилинг с лак, води до по-ефективно нарязване и по-чиста работа на фритюрника. За приложения от пресни картофи, той свежда до минимум употребата и пренасянето на антиоксиданти върху крайния продукт и насърчава по-стабилен цвят на продукта. Базираната в САЩ Heat and Control предлага BP Batch Peelers, които са лесни за почистване и всички абразивни повърхности могат лесно да бъдат премахнати. Размерът на партидата и времето на престой са програмируеми и всеки белач автоматично се изпразва и презарежда в края на всеки цикъл на пилинг, оптимизирайки ефективността. Предлагат се и опционални системи за претегляне / претегляне, които прецизно контролират загубата на пилинг. Техният многоетапен бельо VersaPeel® е предназначен за картофи, кореноплодни растения и зеленчуци, белени в абразивни бельови машини и значително намалява загубата на кори и подобрява качеството на крайния продукт. VersaPeel използва все по-фини абразиви и / или четки за максимално отстраняване на пилинг, дори в очите и вдлъбнатините. Картофите, завършени в VersaPeel, запазват естествената си форма и имат гладка, полирана повърхност на практика без плоски петна, което намалява скрапа, генериран от резачки и резачки. За приложения от пресни картофи, гладкото покритие свежда до минимум употребата и пренасянето на антиоксиданти върху крайния продукт и насърчава по-стабилен цвят на продукта. Спестените загуби от обелване с VersaPeel могат да спестят на процесорите хиляди долари годишно. Например, преработвателите на картофени чипове могат значително да намалят количеството закупени пресни картофи и да запазят текущите производствени нива - или могат драстично да увеличат капацитета, без да използват повече картофи, спестявайки разходи и увеличавайки производството. Това са само някои от наличните опции, които улесняват живота на процесора, подобряват продукта и намаляват разходите.
