Топлина и контрол има стартира нов тип оборудване, Potato Grader-Halver, което обещава да осигури еднородни чипове, въпреки промяната в размера и формата на суровите картофи.

Grader-Halver е проектиран да сортира картофите според размера и да намали наполовина продукта, сортиран като по-голям от предварително определения размер. Машината също така има възможност да регулира размера на степенуването с лекота и по всяко време по време на производствения процес. Тази функция подобрява успеха при класирането, което води до окончателна консистенция (в торбичка) на продукта.

Този процес спира чиповете да не се „забиват“ в първия на производителя на торбички, когато опаковат опаковки с размери „закуска“.

Отличава се с площ за класификация с пълна дължина, за да се предотврати „прескачането” на малкия продукт и след това преминаването му през кратко класиране, както и регулируемо отхвърляне за много малки картофи и чужди предмети.

Моделът Grader-Halver има 2 различни опции за размер, 5 ленти (производителност от 5000 кг на час) и 7 ленти (производителност от 8000 кг на час).

Grader-Halver е проектиран за поставяне в процеса на обработващата линия след белачките и преди инспекционната и подрязваща маса (ролки). Системата се състои от здрава рамка от неръждаема стомана, регулируема система с множество шнекове с регулируемо фазиране, ролков конвейер и дискове за нарязване, за да намали наполовина по-големите картофи.

Как работи картофеният грейдер-халвер

Картофите се доставят до подаването на грейдер-халвер от оборудване нагоре по веригата. Регулируемите сортиращи шнекове сортират продукта по размер, след което прекалено големият продукт преминава към кръгъл нож за разполовяване.

Продуктът с по-големи размери продължава до сортиращите шнекове, докато маломерният продукт пада. Настройката може да се извърши по време на работа, като се дава незабавна оценка на размера на степенуване.

Продуктът, който попада в регулируемия улей, се насочва към конвейерната лента FastBack 260E под машината Grader-Halver и продължава по линията.

Продуктът, сортиран като по-голям от максимално зададения размер, преминава към ролковия конвейер, който ориентира продукта и го транспортира до кръговите ножове за разполовяване, които след това разполовяват картофите в най-дългия размер.

Половината продукти падат от кръговите ножове върху извит улей, който ги отвежда до конвейерната лента FastBack 260E, за да се смеси с предварително сортираните по-малки предмети, които да бъдат предадени на по-нататъшно оборудване за по-нататъшна обработка.

Анимирани 3D модели в SNACKEX

Heat and Control ще представи на SNACKEX 2017, във Виена, Австрия, наскоро пуснатата система FastBack 260E G3, интегрираната система за непрекъснато смесване Spray Dynamics “Slurry On Demand” и WeighBack.

За да подобрят допълнително тези реални системи от оборудване, посетителите на SNACKEX ще могат да изпитат работещ фритюрник HeatWave® от Heat and Control чрез Augmented Reality, чрез визуализиране на анимирани 3D модели.

Разширената реалност използва технология за наслагване на информация върху света, който виждаме, чрез наслагване на цифрово съдържание върху изображения от реалния живот, използвайки камерата в телефона или таблета.

Приложението Heat and Control използва чертеж на фритюрника HeatWave, който действа като задействаща точка за преглед на анимацията. Посетителите могат да изтеглят приложението Heat and ControlAR и могат да видят как фритюрникът HeatWave готви продукт от 360 градуса, движейки се около изображението, позволявайки да се видят всички страни и ъгли на фритюрника.

Приложението Heat and ControlAR позволява на потребителя да отваря и затваря фритюрника, като докосва подканите на екрана, и да може да пуска продукта през фритюрника. Това ще включва анимация на хранителен продукт (ядки), движещ се по конвейерната лента и масло, течащо в завеси над продукта.

„Предвид размера и сложния характер на голяма част от нашето оборудване, като фритюрника HeatWave, може да се окаже логистичен кошмар да разполагаме с големи парчета оборудване от щандове за търговски изложения, за да могат да ги видят нашите клиенти“, казва мениджърът по продажбите на Heat and Control, Боби Кейн .