Производство на замразени продукти, особено Френски пържени картофи, трябва да бъде щателен, за да се получи перфектният пържен. Това включва отстраняване на дефекти и чужди вещества и естествено, безпроблемно замразяване, ако крайният потребител трябва да бъде доволен.
Андре Еразъм разглежда някои основни играчи в тази област.
Има една стара поговорка, която всички знаем - когато чиповете паднат. Това предполага критичния момент, когато няма връщане назад. В тази стара поговорка се споменават покер чипове, а не картофени чипове или дори пържени картофи. Но фразата се отнася също толкова добре.
Когато се произвеждат маси замразени пържени картофи - както харесват компаниите Aviko, Ферми Кавендиш, Lamb Weston, Лутоса както и много други - компанията трябва да има строги мерки за контрол на качеството през целия процес и това до голяма степен зависи от качеството и ефективността на използваното оборудване.
Отново критичният фактор не е окончателното замразяване, а всяка стъпка по пътя. Процесът на трансформиране на товар от сурови картофи в пакет замразени пържени картофи отнема около час в повечето съвременни преработвателни предприятия - и много неща се случват за това време.
Добрите практики идват в десетки
As McCain посочва, производството на замръзнал Пържените картофи са 12-стъпков процес. Започва със съхранението на избраните картофи, които трябва да претърпят процеси като обезкостяване, избор на размер, отстраняване на чужди вещества и измиване преди рязане, по-нататъшно отстраняване на дефекти, бланширане, сушене, леко пържене и замразяване преди опаковане, допълнително съхранение евентуално разпределение. Всяка от тези стъпки е критична фаза и грешка или грешка в която и да е от тях може да навреди на процесора - както по отношение на финансовите разходи, така и по отношение на загубата на доверие на потребителите.
Качеството е от решаващо значение
През годините се проведоха големи маркетингови кампании, които показват, че замразените храни са толкова здравословни и питателни, колкото и пресните във фермата, а потребителските групи винаги следят за провал на продукта. Често се подчертава, че търговското замразяване (в случая на картофени продукти при около -29 ° C) ефективно блокира хранителната стойност.
Всъщност още през 1988 г. Федералното министерство на земеделието на САЩ заяви, че „хранителните профили“ на някои сурови плодове и зеленчуци показват „относително еквивалентни хранителни профили“ на техните замразени аналози. Добавете към това факта, че замразените храни често са по-достъпни, имат по-малко проблеми с безопасността на храните, както и по-нисък фактор на отпадъци за крайния потребител, а за закупуването на замразени продукти може да се каже много. Но отново качеството е от решаващо значение и използваното оборудване, както и процесите, трябва да бъдат от най-висок клас във всички аспекти.
