ИКОНОМИЯ НА ЕНЕРГИЯ: ПОЛУЧАВАНЕ НА КОНКУРЕНТНО ПРЕДИМСТВО

В средата на международно срещи на високо равнище и правителствени политики, компании от целия индустриален спектър започват да разбират значението на спестяването на енергия, намаляването на въглеродния отпечатък и разработването на по-екологични продукти и процеси.

Очевидните ползи от енергийно ефективното производство включват намалени оперативни и производствени разходи, повишена конкурентоспособност, екологични печалби и подобрено благосъстояние на потребителите. Този специален доклад от доставчика на компоненти за индустриална автоматизация European Automation анализира как индустриалната автоматизация може да помогне на производителите да станат по-енергийно ефективни. Той също така анализира отрасловото въздействие на Директивата на Европейския съюз за екодизайн, схемата за икономия на енергия (ESOS) и съответните стандарти на ISO.

През 2009 г. Европейският съюз преразгледа своята Директива за екодизайн. Рамката гарантира, че дизайнерите на енергопотребяващи (EUP) и свързани с енергията продукти (ERP) намаляват потреблението на енергия и въздействието върху околната среда на тези продукти. Оценките показват, че над 80% от въздействието на продукта върху околната среда може да бъде определено по време на фазата на проектиране. Екодизайн гарантира, че продуктите имат намалено въздействие върху околната среда и по-ниска консумация на енергия през целия им жизнен цикъл, като същевременно запазват същите нива на функционалност.

Индукционни двигатели

Що се отнася до индустрията, потенциалът за икономия на енергия е зашеметяващ. Известно е, че асинхронните двигатели използват около 30% от цялата електрическа енергия, генерирана в света, което означава, че имат голям потенциал за икономия на енергия. Всъщност, просто като прецените правилния размер и капацитет на мотора, можете да спестите до 10% от потреблението на електроенергия.
Контролирането на скоростта на двигателя в приложение с променлива скорост с помощта на задвижване с променлива скорост (VSD) може допълнително да увеличи спестяванията на енергия до 60%. От тези цифри става ясно, че просто чрез правилна оценка и управление на електрическите двигатели производителите могат да намалят консумацията на енергия.
С развитието на двигателите производителите успяха да постигнат по-добра ефективност. Международната електротехническа комисия постоянно актуализира своя международен стандарт
определяне на класовете на енергийна ефективност на едноскоростни трифазни двигатели. Стандартът е приет и в Европейския съюз и Великобритания и е известен като BS EN 60034-30: 2009.

Минимизиране на разходите

Според регламентите 640/2009 на директивата за екопроектиране, от юни 2011 г. двигателите, произведени и работещи в ЕС, трябва да отговарят най-малко на нивото на ефективност
IE2 (висока ефективност). От 1 януари 2015 г. IE3 (Premium Efficiency) стана задължителен за двигатели от 7.5 до 375 kW. Следващата фаза започва на 1 януари 2017 г., когато изискванията на IE3 обхващат всички двигатели между 0.75 и 375 kW; с едно изключение: IE2 двигатели все още могат да бъдат закупени, но само ако са инсталирани с VSD. Това изключение трябва да е достатъчно, за да покаже колко важни са VSD за индустрията. Монтажът на VSD не само би позволил на производителите да минимизират разходите за спазване на новите разпоредби за екодизайн и бъдещи доказателства, но също така носи огромни икономии на енергия, намалява износването на двигателя чрез използване на технология за плавно стартиране и спиране и отваря нови технологични възможности.