ПОДОБРЕТЕ ФУРАЖА, ПОЛУЧЕТЕ ЕФЕКТИВНОСТ

Невидима неефективност, казва Heat and Control's Кларк Хикс, може сериозно да попречи на производителността на операцията по опаковане. В тази статия за Potato Processing International той разглежда начини за подобряване на ефективността.

Понастоящем много процесори в нашата индустрия са фокусирани върху подобряването на ефективността по време на цялата им операция, за да подобрят в крайна сметка крайния резултат.
Въпреки че има много очевидни области, които също подобряват ефективността в съоръжението за производство на храни, тази, която често се пренебрегва, тъй като не е лесно видима, е подобрената ефективност на опаковането чрез използването на качествена система за фуражи към опаковката.

Тази статия ще изложи няколко ситуации, при които опаковъчната линия работи неефективно, но проблемът не се вижда лесно.
Често погрешно схващане от персонала на завода е, че торбите в минута, изброени на екрана на багажа, всъщност са това, което той произвежда; стига торбичките непрекъснато да се отделят от машината.
Истинската мерителна пръчка за производство трябва да бъде действителната торба, произведена на смяна и след това разделена на торбички за минута.
Има неефективност, която не се забелязва лесно, което може да доведе до това, че в края на деня стойността на торбите в минута е много по-малка от действителната настройка на скоростта на багажа.
Първата ситуация, която ще обсъдим, е кантар в гладно състояние.
Теглото в гладно състояние означава, че няма достатъчно продукт, който да бъде доставен на кантара, за да го поддържа доволен и да работи правилно.
На комбинирана компютърна теглилка с 14 глави (CCW) желаният брой кофи, използвани за претегляне, е от три до пет.
В гладно състояние, везната може да използва до 10 кофи от 14-те налични, за да направи добро тегло. Правейки това, кара везните да се забавят драстично, защото винаги чакат продуктът да напълни по-голямата част от кофите, преди да може да произведе още едно добро тегло.
Крайната цена за това е драстичен спад в общата скорост на чантата и от своя страна резултат от по-ниска обща ефективност.
С други думи, поради тази по-бавна работа, циклите ще бъдат пропуснати.
Втората ситуация би била точно обратната на първата: да бъдеш теглилка в наводнено или прехранено състояние.

ПРЕКАЛЕНИ ТЕГЛИ
Ако теглото е прехранено, тогава ще се използва намален брой от желаните 3-5 кофи, за да се направи желаното тегло.
Проблемът в тази ситуация е строго прекомерно раздаване и / или преработка поради загуба на контрол на теглото, като нямате достатъчно кофи, за да направите добро целево тегло.
Третата ситуация би била неправилно подравняване на захранващото устройство, захранващо везната.
В този случай конвейерът за кръстосано подаване е или твърде далеч от центъра на дисперсионния конус на везната, или не е достатъчно близо.
И в двата сценария крайният резултат е, че половината от везната се захранва с продукт, а другата половина не.
Цената на това е намалена скорост поради това, че само половината от 14-те кофи, които имат продукт в себе си, произвеждат правилното тегло, което забавя цялостния процес значително.
За да обобщим, това състояние всъщност е комбинация от проблемите, които възникват в първите две ситуации.
Сега, как може да се коригира този проблем?
По-добри оператори? По-добро управление на системите? По-добро оборудване?
Ще се радвате да знаете, отговорът е ДА!
Най-голямата налична възвръщаемост на инвестициите е подобрена система за подаване, която да поддържа правилно удовлетворението на везната и да поддържа кацането на продукта в центъра на везната, така че да се разпределя равномерно по всички кофи на машината.
На пазара се предлагат множество видове фуражни системи, но има един тип, пропорционална фуражна система, която е в челните редици на технологията за обработка на продуктите.
Пропорционалната система за подаване осигурява най-добрата налична ефективност днес, тъй като се настройва с течение на времето, за да поддържа транспортьорите с теглилки, работещи възможно най-близо до 100 процента от времето, осигурявайки оптимален резултат.
Портите в пропорционалната захранваща система са проектирани да имат безкрайно количество отвори, а не традиционните порти, които са или напълно отворени, или напълно затворени.
Пропорционалните врати също позволяват едновременно подаване на продукта в две посоки, което преди това не беше постижимо при традиционните крайни врати.
Пропорционалната система за подаване постоянно измерва входящия продукт към всяка порта, предоставяйки обратна връзка; това позволява на системата да изчисли текущата производителност.
След като системата за управление знае производителността, тя може да регулира затворите, за да позволи правилния процент от текущия поток на линията към всяка везна, което е особено важно, когато инсталацията иска високоефективно подаване на теглилките и / или използва множество размери торби в същото време.
Търсенето на везни се основава на първоначалното въвеждане на оператора и след това системата за управление работи, за да поддържа везната доволна в движение.
За да се поддържа системата в непрекъснат пропорционален режим, се изисква някакъв вид натрупване (един от няколкото метода) или рециркулация.
Всеки продукт, преминаващ през последната везна, ще влезе в рециркулационната верига и ще бъде или групиран, или ще бъде върнат в разпределение между първата и втората позиция на везната ИЛИ системата за натрупване ще абсорбира всеки моментно нежелан продукт.

ПРЕДОТВРАТЕТЕ ПРЕХРАНЕНЕ
Цикълът на рециркулация добавя обратно между първата и втората позиция, така че системата има шанс да изтегли продукта от линията с първата позиция, преди повторното въвеждане на продукта, така че разпределителната линия да не се наводни с продукт при сценарии с висока производителност.
На днешния пазар наличието на усъвършенствана комуникация между цялото оборудване значително подобрява цялостната производителност на системата.
Пропорционалната система за затваряне предотвратява прехранването и гладуването въз основа на факта, че е в постоянна настройка и може да коригира всяко от условията въз основа на търсенето на везните за продукт.
По време на монтажа правилното подравняване на подаващото устройство за теглилка спрямо кантара гарантира, че продуктът пада точно в центъра на везната, но ако дълбочината на слоя на продукта в подаващото устройство се промени драстично, това ще доведе до подаване на продукта покрай центъра (високо легло дълбочина) или да не достигне центъра (ниска дълбочина на леглото)
Системата за пропорционално подаване ще поддържа постоянната дълбочина на леглото, така че продуктът винаги ще попада в центъра на везната и ще бъде равномерно разпределен във всички кофи с везни.
Така че, за да обобщим, подобрената ефективност на опаковката и следователно по време на цялата операция може да доведе до подобрена производителност и подобрена печалба от крайната линия.
Изводът: не гладувайте и не прехранвайте теглото и най-добрият начин да го получите точно е пропорционалната система за подаване.