Качество срещу количество? Как хранителните предприятия могат да увеличат маржовете и да намалят риска

Какво е по-важно за хранителния бизнес, качеството и безопасността или количеството? Дългогодишният консенсус между производителите, опаковчиците и преработвателите на храни е, че качеството е от решаващо значение. Доставяне на висококачествен продукт - еднакъв по размер, форма и цвят и без замърсяване, чужди материали и повредени предмети. Предоставянето на продукт с безопасно качество води до поддържане на доверието на потребителите и увеличаване на продажбите и печалбите, като същевременно гарантира, че марката е защитена.

Но дали качеството и безопасността на храните и храна количеството трябва да бъде противоположни фактори, така че с увеличаването на продукцията качеството да страда? Факт е, че хранителните предприятия трябва да увеличат производството, за да отговорят на нарастващото глобално търсене на храна, а много от тях също се стремят да се диверсифицират в нови пазари и категории. Сега е по-важно от всякога тези предприятия да осигуряват най-високо качество и безопасност на храните.

Няма едно просто решение, но има различни действия, които хранителните предприятия могат да предприемат, за да изрежат дефектната продукция, да оптимизират добивите и да поддържат връщането на клиентите.

Рискът от чужди предмети

Чужди предмети и материали могат да причинят на производителите на храни сериозни последици. В неотдавнашен доклад от Stericycle Recall Index се отбелязва, че чуждестранните материали са водещата причина за изтегляне на продукти1 в Съединени щати. Проучването установи, че 78 процента от изземванията, причинени от чужди материали, се дължат на откриване на метал в продукта, подчертавайки колко очевиден е този проблем в днешните вериги за доставки и колко е наложително да се премахне този риск.

Материали като пластмаса, стъкло, дърво, картон и замърсяване на животни също са сред най-големите проблеми, когато става въпрос за чужди предмети. Има и случаи, при които мишки, жаби и плъхове се намират в пресни и преработени храни, а предприятията по света са известни, че проверяват за гърмящи змии по време на сортирането и сортирането на зеления фасул.

Що се отнася до месото, рискът от замърсяване може да бъде повишен от чужди предмети. Исторически се знае, че както пластмасовите ушни марки, така и пластмасовите ръкавици са избягвали проверките на качеството по веригите за доставка и за съжаление са попаднали в ръцете на потребител.

От гледна точка на потребителя, намирането на чужд предмет в опакована храна не е просто шокиращо, а може да бъде дълбоко обезпокоително и разстройващо преживяване, което нарушава доверието им към марката. Това неминуемо води до отрицателно въздействие върху взаимоотношенията по цялата верига на доставки.

Корпоративни съображения

Когато на потребителския пазар възникнат инциденти с качеството на продуктите, последиците могат да бъдат силно вредни за репутацията на марки и търговци.

Живеем в ерата на интернет, като социалните медии са основна платформа сред потребителите. С това идва възможността потребителите лесно да изложат недоволството си от даден продукт или марка, като докладват за случаи на замърсяване с чужди предмети на широкомащабна аудитория с едно натискане на бутон.

Тази форма на публичност, причинена от един инцидент, може да има катастрофални последици, но в действителност с правилните системи на място тя може лесно да бъде избегната.

(Увеличение)

Сортиране на бадеми
Множество решения, нито едно

Само ръчното сортиране не може да генерира чужди продукти без материали. В рамките на системите за сортиране и сортиране на зеленчуци, плодове или картофи, автоматизираните системи за събиране на реколтата означават средно 100 тона продукция, преминаващи през процеса на час. Реалността е, че човешките очи не могат да улавят всички чужди предмети сред тези големи обеми, така че трябва да бъде упражнение, ръководено от машина.

И все пак не става въпрос просто за замяна на ръчния труд с технология за сортиране. Вместо това, предприятията трябва да внедрят многоетапен процес, за да изкоренят риска нежеланите материали да намерят пътя си по веригата на доставки и да инвестират във висококачествени системи, за да гарантират, че веригата не генерира дефектни материали - болт, който се е разхлабил някъде по време на процеса от оборудване за обработка, например. Това означава ефективно сортиране на всеки етап от веригата на доставки и преработвателна линия - по време на прибиране на реколтата, обработка и опаковане.

(Увеличение)

[..] къдрава пържанка изисква много по-голям картоф, за да произведе привлекателната си къдрица ...
Оптимизиране на дефектни и несъвършени храни

Видна област на възприеманото качество на храната е нейната привлекателност и външен вид. Но с прилагането на първокласни системи за класиране, различни качества на продукта все още могат да се използват по цялата верига на доставки.

Ако даден продукт има леко натъртване или петна, това не означава, че целият артикул трябва да бъде изхвърлен и изхабен. Използването на правилните технологии може да премахне по-малко от премиум аспектите и да поддържа краен продукт с висок стандарт.

По същия начин, за да се гарантира намаляване на отпадъците в картофената промишленост, се предприемат строги мерки за профилиране на размера за оптимизиране на крайния продукт. Добре закръгленият картоф създава най-висококачествените клинове, тъй като може да бъде разделен на осем равни части с еднакъв размер и форма, докато за усукване или къдрава пържене е необходим много по-голям картоф, за да се получи привлекателната му къдрица.

Тази последователност на марката е ключов двигател за укрепване на качеството на храните - ако продукцията не е идеална за една цел, тя може да бъде прегледана и преназначена за друга.

(Увеличение)

Качество срещу количество Плодове като ягоди и малини стават част от ежедневните диети, което води до увеличаване на инвестициите за разработване и подобряване на машини за сортиране на плодове с малък формат.

При замразените плодове част от цвета в продукта може да се загуби и да се замени с бяла глазура, причинена от излагането на отрицателни температури. Ако обаче вече има обезцветяване на плодовете преди замразяване, крайният продукт може да изглежда непривлекателен и непривлекателен за потребителя.

Решението тук е да се включат системи за сортиране и сортиране в самото начало на процеса, което означава, че всички дефекти или потенциални чужди предмети могат да бъдат отстранени преди плодовете да замръзнат. Освен че намалява риска от лошо качество, това също намалява нивата на консумация на енергия, тъй като повредените плодове не са излишно замразени.

Бъдещи иновации

За да се увеличи максимално ефективността на веригата на доставки и да се намали броят на инцидентите, що се отнася до качеството на храните и чуждите обекти, е необходимо непрекъснато развитие в индустрията.

Бъдещето на качеството на храните идва от свързана верига за доставки, като интернет на нещата означава, че машините могат да взаимодействат помежду си и да споделят данни със собствениците. Чрез позволяването на комуникацията на задълбочени данни между технологиите за отглеждане, сортиране и разпространение, състоянието и пътуването на продукта могат да бъдат оптимизирани по цялата верига на доставки.

Вземайки за пример замърсена маруля, този напредък позволява на производителите на храни да се върнат през всеки етап от пътуването на продукта и да идентифицират не само къде е възникнал проблемът, но и кое време на деня и какво място за отглеждане. Иновации като интернет на нещата (IoT) и облачните решения скоро ще могат да наблюдават, оптимизират и проследяват всяка стъпка от веригата за доставки. Тъй като разследващата технология става все по-напреднала, тези иновации ще позволят на производителите, опаковчиците и преработвателите директно да определят проблемите, след което ще осигурят ефективно и ефективно решение, което гарантира повишено качество на крайните продукти.

Осигуряване на качество, безопасност и количество работят в хармония

В действителност технологичните иновации направиха възможно веригите за доставки да могат да се справят с големи производствени мощности, като същевременно поддържат високи нива на качество и безопасност.

Не може да се отрече, че има по-голямо изискване от клиентите за увеличени количества продукция, за да отговори на нуждите на потребителите на пазара. Не става въпрос за пренебрегване на количеството за качество и безопасност - става въпрос за тези три аспекта, които работят успоредно с друг, за да доставят възможно най-добрия краен продукт. Мощността за обработка, ширината и възможностите на машината за сортиране са коригирани така, че да се справят с огромни производителности, да се придържат към строгите правила за качество и да работят възможно най-безопасно.

Вземете за пример поле за изрязване. Преди това, когато реколтата е била повлияна от неблагоприятни метеорологични условия, може да е било взето решение изобщо да не се прибира реколтата поради потенциалното лошо качество на продукцията.

Въпреки това, с автоматизираната машина за сортиране с висока производителност в днешно време, полето все още може да бъде събрано и първокласната продукция може да бъде запазена, като по-малкото премиум или дефектна продукция е пренасочена или отстранена от веригата в нейната цялост. Това в замяна работи както от гледна точка на качеството, така и на количеството - цялата продукция се използва с най-доброто предназначение в рамките на веригата за доставки.

(Увеличение)

Сортиране на домати
Задържане на тези, които имат значение, отстрани

Качеството, количеството и безопасността са от ключово значение за поддържане на потребителите доволни. С инциденти като чужди предмети, дефекти и непривлекателни продукти, системите за сортиране и сортиране, базирани на сензори, са по-важни от всякога, за да помогнат на производителите, опаковчиците и преработвателите да осигурят висококачествени продукти, да оптимизират добивите и да максимизират печалбите.