Алжирски производител на закуски Maravilla увеличен производствен капацитет с 25% чрез инсталиране на високопроизводителни персонализирани решения от TNA, доставчикът на решения от един източник за закупуване от една до друга за производството на закуски.
Замяната на остарял ръчен процес с оптимизирани и автоматизирани транспортни системи позволи на Maravilla да постигне основната си цел да увеличи производствените възможности, като същевременно стимулира растежа на компанията и подобри общата рентабилност.
Maravilla искаше да увеличи производствения капацитет, за да гарантира, че ще остане конкурентоспособен в този динамичен сектор и интегрира девет TNA roflo вибрационни транспортьори с висока хвърляност, заедно с три мини хранилки в линията за пелети от картофи и царевица. Производителят на закуски също актуализира настоящите си системи за контрол, като инвестира в модерни технологии за интеграция от TNA. В резултат на инсталирането на TNAОборудването на Maravilla вече се възползва от по-ефективен производствен процес и намален престой в завода.
Висококачествени транспортни решения
Във всяка производствена линия мениджърите на заводи искат да оптимизират скоростта и производителността на своето производство, за да гарантират постигането на целите. Следователно продуктите трябва да се обработват по-бързо и ефективно. Включването на ефективно транспортно оборудване в производствените линии е от решаващо значение за постигането на това.
В допълнение към това производствено предизвикателство, продуктовата гама на компанията надхвърля обикновените картофени закуски. Също така произвежда закуски на картофена основа и леки екструдирани закуски на основата на царевица в различни размери (мини, средни и големи) и аромати (подправки за пица, сирене и червен пипер), за да назовем само няколко. Пазарът на закуски е процъфтяваща индустрия, особено в Алжир, поради променящите се хранителни навици с все повече хора, които предпочитат мини-чанти с чипс, особено деца.
За да поддържа и подобрява производствените си възможности и цялостната ефективност и да се възползва напълно от тези нововъзникващи възможности, Maravilla се нуждае от транспортно решение, което може лесно да се интегрира заедно със съществуващите системи за по-плавен процес на дистрибуция. TNAе рофло VM 3 беше решението за постигане на производствените цели на компанията и достигане на нови висоти на ефективност. Част от TNAПълната гама от решения за обработка и опаковане, високоефективният вибрационен конвейер roflo предлага уникален модел на хвърляне. Той включва иновативен дизайн на реакционната основа, комбиниран с интелигентен микропроцесор, за много по-голяма дължина на хода при по-ниска честота. Тази функция позволи на Maravilla да подобри производителността с 25% и да постигне по-плавен трансфер на своите продукти през целия процес.
Поради все по-строгите разпоредби за безопасност на храните в страната, Maravilla също се стреми да интегрира проста система за дизайн с гладки повърхности и без слепи зони или области, където могат да се натрупат продукти и микроорганизми - за намаляване на риска от кръстосано замърсяване. TNAе рофло VM 3 не разполага с места за натрупване на бактерии от метал към метал и всички конвейерни тави са напълно заварени или опечени, което означава, че Maravilla сега се възползва от намален риск от замърсяване. Допълнителните компоненти, които изискват редовно почистване, също са лесни за премахване, за да осигурят най-високите нива на хигиена, оставяйки компанията с пълно спокойствие.
Приспособени системи
TNA внедрени три съобразени мини хранилки за улесняване на безпроблемния трансфер на продукти между системите. Чрез оптични сензори мини подавачите наблюдават нивата на пелети, за да позволят стриктно управление на качеството в бункера. Например, когато се открие ниско ниво на сурови пелети, системата за контрол незабавно предупреждава мениджърите на заводи за проблем на линията. Това позволява бързо действие за отстраняване на проблема. Интелигентният дизайн на тези системи следователно свежда до минимум спиранията и увеличава едновременното предаване между различни компоненти на производствената линия. В резултат на това Maravilla успя да увеличи производствения капацитет и общата ефективност на целия производствен процес.
Жулиен Амио - регионален директор продажби в TNA коментира инсталацията: „За да бъде успешен целият процес, направихме пълен анализ на изискванията на Maravilla. Всяко ново оборудване трябваше да работи с настоящата настройка на Maravilla, като същевременно постигаше производствените ползи, които компанията търсеше. Като работим в тясно сътрудничество с компанията, ние създадохме дизайн, който освен че добавя предимства за ефективност, би се вписал безпроблемно в съществуващото оформление. "
Мохамед Абдеселам, управляващ директор в Maravilla, добавя: „Включването на множество TNA рофло VM 3 и персонализирани мини хранилки идеално се вписват в съществуващата ни производствена линия. Това ни позволи да намалим престоя с 25%, както и да увеличим скоростта на производствената линия с 25%. "
Пълен контрол от началото до края
След като инсталира чисто нова дистрибуционна система в съществуващата си производствена линия, допълнително изискване за Maravilla беше подобряването на автоматизацията на процесите. Интегрирането на нова технология в съществуваща производствена линия обаче може да бъде предизвикателство, тъй като съществуващата технология изисква внимателна конфигурация, за да оптимизира производствения процес. С нарастващото търсене на своите продукти от клиенти от цял свят е наложително компанията да увеличи максимално ефективността на производствената си линия, за да постигне целите на продукцията.
Amiaud казва: „Едно от ключовите изисквания за ефективна линия е комуникацията между цялото оборудване. Линейната интеграция е първата стъпка към оперативната ефективност, тъй като гарантира, че всеки компонент комуникира ефективно с останалите. В случая на Maravilla беше важно новите конвейери да бъдат синхронизирани с текущата линия, така че всички отделни компоненти да могат да работят едновременно при най-високото си ниво на производителност. "
В съответствие с тези цели, TNA инсталира напълно интегрирана система за управление по цялата производствена линия на Maravilla. Чрез комбинация от програмируеми логически контролер (PLC) системи и сензори, операторите вече могат точно да контролират скоростта, с която продуктът се прехвърля от подаващото устройство във фритюрника и оптималната температура на пържене, както и да имат пълен контрол върху работата на система за подправки. Това гарантира, че процесът започва едва след като продуктът е в барабана и избягва ненужните отпадъци. С PLC в основата на системата за управление и ясна, кратка система за човешки машини (HMI), осигуряваща данни за състоянието на машината и производствени данни, Maravilla изпитва допълнителни предимства, включително по-добра ефективност на работната сила, подобрено качество на продукта и подобрена безопасност на продуктите. Например, поради инсталирането на TNAСистемите за автоматизация на операторите в Maravilla вече могат да наблюдават всяка необичайна дейност и да реагират бързо и ефективно, преди да бъдат засегнати каквито и да било други процеси, значително опростявайки операциите и намалявайки риска от човешка грешка.
„С подкрепата на TNA и инсталирането на нейните цялостни интеграционни системи на нашата производствена линия, успяхме да намалим неефективността на процесите и да опростим нашите операции, като същевременно увеличихме производителността “, каза Абдеселам.
Решения до ключ, пълна поддръжка и не само
Подходът до ключ обхваща всичко - от управление на проекти, проектиране, производство, инсталиране, тестване, обучение, поддръжка след пазарно обслужване и гаранционни услуги. Maravilla търсеше доставчик, който да поеме пълната отговорност за целия проект - от началото до края. В Маравиля, TNA управлява всичко това, от оценка на производствения обект и неговите възможности, до тестване на оборудването и интегрирането му, за да се увеличи максимално ефективността на цялата линия. TNA също така помогна да се изберат редица показатели за ефективност, определяйки цели за престой, ефективност на линията и производителност. Те послужиха като ръководство за Маравиля през цялото време на изпълнението на проекта, с TNA предоставяне на безценна подкрепа над и извън инсталирането на оборудване.
„Партньорство с доставчик на цялостни решения като TNA ни помогна лесно да разрешим незначителни неефективности или неточности, като конфигурации на машините за адаптиране на температурите на пържене или приложенията на подправките, преди новите машини да бъдат интегрирани в производствената линия. Разбирането на екипа за нашите предизвикателства, както и неговата богата експертиза и знания ни осигуриха подкрепа през всеки етап от процеса, донасяйки нови възможности за нашия бизнес, както и ново ниво на успех “, коментира Абдеселам.
Amiaud каза: „Нашият 360-ръководен подход и познания за индустрията ни позволиха да измислим стабилна стратегия за оптимизация на растенията, която отговаря на основните изисквания на Maravilla. Чрез обработка на всеки аспект на проекта, от предварителното изграждане до инсталацията и мониторинга, ние предоставихме на Maravilla гъвкави, персонализирани и ефективни решения, за да сме сигурни, че целите на компанията са надвишени. “